互感器安裝
1 作業(yè)方法
1.1 施工準(zhǔn)備
（1）技術(shù)準(zhǔn)備
1)按規(guī)程、生產(chǎn)廠家安裝說明書、圖紙、設(shè)計要求及施工措施對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，交底要有針對性。
2)起重安全驗(yàn)算：設(shè)備起吊重量1噸，起吊半徑15米，160kN吊機(jī)當(dāng)主臂長度16.5米，工作半徑為16米時，吊角38度，起吊吊重1.9噸，負(fù)荷比率=實(shí)際吊重/理論吊重=1/1.9=52.6%<85%能滿足安全使用條件。因此選用160kN及以上吊機(jī)均能滿足需要；起吊用4米2噸吊帶2根，每根安全吊重0.5噸，符合要求。
（2）人員組織：技術(shù)負(fù)責(zé)人、安裝負(fù)責(zé)人、安全質(zhì)量負(fù)責(zé)人和技術(shù)工人。
（3）機(jī)具的準(zhǔn)備：按施工要求準(zhǔn)備機(jī)具，并對其性能及狀態(tài)進(jìn)行檢查和維護(hù)。
（4）施工材料準(zhǔn)備：金具、槽鋼、鋼板、螺栓等。
1.2 設(shè)備基礎(chǔ)安裝及檢查
TA(CT)、TV(PT)、CVT、避雷器和支柱式絕緣子支架安裝后，標(biāo)高誤差不大于5mm，垂直度偏差不大于5mm，相間軸向偏差不大于10mm，頂面水平偏差不大于2mm/m。
1.3 設(shè)備開箱檢查
(1)與生產(chǎn)廠家、監(jiān)理及業(yè)主代表一起進(jìn)行設(shè)備開箱，并記錄檢查情況；開箱時小心謹(jǐn)慎，避免損壞設(shè)備。
(2)開箱后檢查瓷件外觀應(yīng)光潔無裂紋、密封應(yīng)完好，附件應(yīng)齊全，無銹蝕或機(jī)械損傷現(xiàn)象。
(3)互感器的變比分接頭的位置和極性應(yīng)符合規(guī)定；二次接線板應(yīng)完整，引線端子應(yīng)連接牢固，絕緣良好，標(biāo)志清晰；油浸式互感器需檢查油位指示器、瓷套法蘭連接處、放油閥均無滲油現(xiàn)象。
(4)避雷器各節(jié)的連接應(yīng)緊密；金屬接觸的表面應(yīng)清除氧化層、污垢及異物，保護(hù)清潔。檢查均壓環(huán)有無變型、裂紋、毛刺。
1.4 設(shè)備安裝及調(diào)整
1.4.1 互感器安裝
1.4.1.1吊裝就位
（1）油位指示器位置應(yīng)位于便于巡視的一側(cè)。電流互感器一次接線端子的P1端子一般朝向斷路器側(cè)，設(shè)計有特殊要求者，按設(shè)計要求放置。
（2）臥倒放置的互感器，應(yīng)先吊直后再起吊就位?；ジ衅髡w起吊時，吊索應(yīng)固定在規(guī)定的吊環(huán)上，不得利用瓷裙起吊，不得碰傷瓷裙。制造廠有直立起吊方案時，按制造廠方案執(zhí)行。
（3）互感器安裝應(yīng)垂直，并列安裝的互感器排列應(yīng)整齊，垂直度偏差不應(yīng)超過1‰H，同組頂高偏差不應(yīng)超過5mm，屬同一行列的中心偏差不應(yīng)大于5mm。
（4）具有均壓環(huán)的互感器，均壓環(huán)應(yīng)安裝牢固、水平，且方向正確。均壓環(huán)宜在最低處打直徑為3mm的排水孔，油封油位應(yīng)正常。具有保護(hù)間隙的，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求調(diào)好距離。
（5）電容式電壓互感器的安裝應(yīng)按照產(chǎn)品成套供應(yīng)的組件編號進(jìn)行組合，不得隨意互換。各組件間連接處的接觸表面，應(yīng)除銹除污，涂以電力復(fù)合脂。電容分壓器元件間有電氣連接的，應(yīng)先進(jìn)行連線，再擰緊機(jī)械連接螺栓。
（6）零序電流互感器的安裝，不應(yīng)使構(gòu)架或其它導(dǎo)磁體與互感器鐵芯直接接觸，或與其構(gòu)成分磁回路。
（7）當(dāng)電纜穿過零序電流互感器時，電纜頭的接地線應(yīng)通過零序電流互感器后接地；由電纜頭至穿過零序電流互感器的一段電纜金屬保護(hù)層和接地線應(yīng)對地絕緣。
（8）在運(yùn)輸中裝有臨時保護(hù)用的防爆隔膜，安裝后應(yīng)予以拆除。
（9）互感器吊裝結(jié)束后，必須進(jìn)行調(diào)整，對螺栓進(jìn)行緊固。
（10）全密封結(jié)構(gòu)的互感器，宜保持產(chǎn)品出廠時的密封狀態(tài)，不宜取油樣試驗(yàn)。如必須取油樣或放油，應(yīng)及時加油至正常油位。添加油的性能和注油方法應(yīng)符合制造廠的技術(shù)文件規(guī)定。
1.4.1.2附件及接地
（1）互感器下列部位應(yīng)接地
1）分級絕緣的電壓互感器底座及一次線圈接地引出端子；
2）電流互感器的底座，電容型電流互感器的末屏及鐵芯引出接地端子；
3）電容電壓互感器的底座和中間變壓器的油箱、中間變壓器的一次線圈的接地引出端子，電容分壓器的末端不接結(jié)合濾波器時。
4）其中CT二次接地不得串接，應(yīng)分別引至接地點(diǎn)接地，接地線不得小于4mm2。PT的“X”看不到明顯的接地點(diǎn)時，應(yīng)用一根6mm2的雙色接地線可靠接地；
5）CVT在不接結(jié)合濾波器時，應(yīng)將電容分壓器的末端（一般標(biāo)有“CAR”）用6mm2的雙色接地線可靠接地；接結(jié)合濾波器時，應(yīng)將電容分壓器的末端（一般標(biāo)有“CAR”）用25mm2多股銅絞線直接引至結(jié)合濾過器的接地閘刀上樁頭（25mm2多股銅絞線應(yīng)保證絕緣良好，宜用熱縮套絕緣處理）。
（2）互感器安裝用構(gòu)架應(yīng)有兩處與接地網(wǎng)可靠連接。
（3）互感器二次側(cè)有開路保護(hù)間隙及一次側(cè)有匝間保護(hù)間隙時，應(yīng)按制造廠技術(shù)規(guī)定調(diào)節(jié)好間隙距離。
（4）電容式電壓互感器經(jīng)結(jié)合濾波器和接地刀閘接地的接線方式，互感器接地引線不得在結(jié)合濾波器上并接，應(yīng)直接引至接地刀閘上并接。
（5）電流互感器的備用二次線圈應(yīng)先短路后接地。設(shè)計有特殊要求時按設(shè)計要求施工。
1.4.2 避雷器的安裝
(1)認(rèn)真參考生產(chǎn)廠家說明書，采用合適的起吊方法，施工中注意避免碰撞，嚴(yán)禁設(shè)備傾斜時而將設(shè)備吊起。
(2)三相中心應(yīng)在同一直線上，銘牌應(yīng)位于易觀察的同一側(cè)。
(3)避雷器應(yīng)按廠家規(guī)定垂直安裝，必要時可在法蘭面間墊金屬片予以校正。避雷器接觸表面應(yīng)擦拭干凈，除去氧化膜及油漆，并涂一層電力復(fù)合脂。
(4)對不可互換的多節(jié)基本元件組成的避雷器，應(yīng)嚴(yán)格按出廠編號、順序進(jìn)行疊裝，避免不同避雷器的各節(jié)元件相互混淆和同一避雷器的各節(jié)元件的位置顛倒、錯亂。
(5)均壓環(huán)應(yīng)水平安裝，不得傾斜，三相中心孔應(yīng)保持一致，均壓環(huán)宜在最低處打直徑為3mm的排水孔。
(6)放電計數(shù)器應(yīng)密封良好，安裝位置應(yīng)與避雷器一致，以便于觀察。計數(shù)器應(yīng)密封良好，動作可靠，三相安裝位置一致。計數(shù)器指示三相統(tǒng)一，引線連接可靠。
(7)避雷器的引線與母線、導(dǎo)線的接頭，截面積不得小于規(guī)定值，并要求上下引線連接牢固，不得松動。
(8)安裝后保證垂直度符合要求，同排設(shè)備保證在同一軸線，整齊美觀，螺栓緊固均勻，按設(shè)計要求進(jìn)行接地連接，相色標(biāo)志應(yīng)正確。
1.4.3 支柱絕緣子安裝
(1)絕緣子底座水平誤差≤2mm，母線直線段內(nèi)各支柱絕緣子中心線誤差、疊裝支柱絕緣子垂直誤差≤2mm。
(2)固定支柱絕緣子的螺栓齊全，緊固。
(3)接地線排列方向一致，與地網(wǎng)連接牢固，導(dǎo)通良好。
1.5 接線及試驗(yàn)
（1） 電氣接線應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50171-2012。
試驗(yàn)應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-2006。
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